초기 모양: 메모리 패브릭은 제조 과정에서 초기에 모양이 지정되고 특정 형태 또는 구성으로 설정됩니다. 여기에는 원하는 모양을 만들기 위한 열경화 또는 기타 기술이 포함될 수 있습니다.
변형: 구부리거나 접는 등 외부 힘이 직물에 가해지면 일시적으로 새로운 모양이나 주름이 생깁니다.
원래 모양으로 돌아가기: 메모리 패브릭의 주요 특징은 특정 자극(일반적으로 열)에 노출되었을 때 원래의 미리 설정된 모양으로 돌아가는 능력입니다. 직물이 특정 온도로 가열되면 원래의 형태를 "기억"하고 그 모양으로 되돌아갑니다.
형태 유지: 직물이 원래 형태로 돌아오면 새로운 변형이 적용될 때까지 그 형태를 유지합니다. 이 특성은 형태를 유지해야 하는 의류나 바삭함을 유지해야 하는 칼라 및 커프스와 같은 제품과 같이 형태 유지가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
온도 유발: 기억 효과는 종종 열에 의해 유발됩니다. 특정 온도(보통 직물의 녹는점 이하)로 가열하면 직물이 부드러워지고 부드러워집니다. 이 시점에서는 원하는 구성으로 모양을 변경할 수 있습니다. 식힌 후 다시 가열하면 원래의 모양으로 돌아올 때까지 새로운 모양으로 굳어집니다.
메모리 효과는 패션, 의류, 직물 등 특정 모양, 주름 또는 구조를 유지하는 것이 중요한 다양한 응용 분야에서 유용합니다. 예를 들어, 셔츠, 블라우스, 넥타이와 같은 의류에는 메모리 원단이 사용되어 칼라와 커프스의 깔끔한 외관을 유지합니다. 모자, 핸드백, 장식품 등 형태 내구성이 요구되는 다른 제품에서도 찾아볼 수 있습니다.
75D 폴리에스테르 메모리원단 습기 방지를 위해 어떤 종류의 원단 처리가 이루어지나요?
만들다
75D 폴리에스터 메모리 원단 습기에 강하고 습한 조건에서 내구성과 성능을 향상시키기 위해 제조 과정에서 다양한 직물 처리 및 마감 처리를 적용할 수 있습니다. 다음은 폴리에스터 메모리 원단의 수분 흡수를 방지하고 내습성을 높이는 데 도움이 되는 몇 가지 일반적인 원단 처리 방법입니다.
발수 마감: 원단 표면에 발수 마감을 적용하여 물방울을 밀어내는 장벽을 만듭니다. 이 마감 처리는 물이 직물에 스며들어 표면이 구슬 모양으로 굴러가는 것을 방지합니다. 가벼운 비나 이슬비가 내리는 동안 착용자를 건조하게 유지하기 위해 재킷과 같은 아웃도어 장비에 일반적으로 사용됩니다.
방수 코팅: 보다 실질적인 습기 저항을 위해 방수 코팅이나 라미네이트를 직물에 적용할 수 있습니다. 이는 물 침투를 방지하는 완전 방수 장벽을 만듭니다. 방수 메모리 원단은 비옷, 텐트, 기타 야외 장비에 자주 사용됩니다.
수분 흡수 마감: 수분 흡수 처리는 수분(예: 땀)을 피부 표면에서 직물의 외부 층으로 이동시켜 증발할 수 있는 직물의 능력을 향상시키도록 설계되었습니다. 이는 신체 활동 중에 착용자를 건조하고 편안하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 수분 흡수 특성은 운동복 및 기능성 의류에서 흔히 발견됩니다.
항균 처리: 습기가 많은 환경에서는 직물에 곰팡이가 번식하기 쉽습니다. 이러한 미생물의 성장을 억제하기 위해 항균 처리가 적용되어 냄새와 직물의 열화를 방지합니다.
DWR(내구성 발수) 마감: DWR 마감은 원단을 완전 방수 처리하지 않고도 방수 기능을 제공합니다. 이를 통해 직물은 이슬비나 안개와 같은 가벼운 습기를 배출할 수 있습니다. DWR 처리된 원단은 아웃도어 의류 및 장비에 자주 사용됩니다.
통기성 멤브레인: 일부 방습 직물에는 수증기(예: 땀)가 내부에서 빠져나가는 동시에 외부 습기가 들어오는 것을 방지하는 통기성 멤브레인이 포함되어 있습니다. 이는 고성능 아우터에서 흔히 볼 수 있는 현상입니다.
소수성 섬유: 어떤 경우에는 직물의 자연적인 습기 방지를 위해 소수성 폴리에스테르 섬유가 사용됩니다. 이 섬유는 물과 습기를 밀어내므로 추가 처리의 필요성이 줄어듭니다.