산업 지식
840D 나일론 소형 이중 가닥 원단에 발수성 강화 또는 발수 처리가 가능한가요?
발수 코팅: 직물 표면에 발수 코팅이나 마감 처리를 할 수 있습니다. 이러한 코팅은 물이 흡수되기보다는 직물에서 구슬 모양으로 굴러다니게 하는 장벽을 만듭니다. 일반적인 발수 처리에는 내구성 발수(DWR) 코팅이 포함됩니다. 이러한 처리는 아웃도어 장비, 백팩 및 방수가 중요한 기타 용도에 효과적일 수 있습니다.
방수 멤브레인: 일부 응용 분야에는 더 높은 수준의 방수가 필요할 수 있습니다. 이러한 경우 방수 멤브레인이나 라미네이트를 직물에 통합할 수 있습니다. 이러한 멤브레인은 일반적으로 통기성이 있어 수분 침투를 방지하면서 수증기가 빠져나가는 것을 허용합니다. 예로는 Gore-Tex 및 eVent 멤브레인이 있습니다. 방수 멤브레인은 일반적으로 비옷, 아웃도어 의류, 신발에 사용됩니다.
솔기 밀봉: 완전한 방수를 위해서는 840D 나일론 소형 이중 가닥 직물로 만든 제품의 솔기를 밀봉하는 것이 필수적입니다. 처리되지 않은 솔기는 물이 유입될 수 있는 잠재적인 지점이 될 수 있습니다. 심 실링은 일반적으로 방수용으로 설계된 특수 심 테이프나 실런트를 사용하여 수행됩니다.
정기적인 유지 관리: 발수 처리나 방수 처리 효과는 시간이 지나면서 마모되거나 외부 환경에 노출되면 감소할 수 있다는 점을 명심하세요. 따라서 제조업체가 권장하는 대로 이러한 치료법을 유지하고 필요한 경우 다시 적용하는 것이 중요합니다.
840D 나일론 소형 이중가닥 원단의 두께와 밀도를 고려했을 때, 다양한 봉제기법과 바늘, 실종류에 호환이 가능한가요?
바늘 선택: 두께와 밀도로 인해 840D 나일론 소형 이중 가닥 직물로 작업할 때는 튼튼한 재봉틀 바늘을 사용하는 것이 좋습니다. 무거운 천이나 산업용 재봉틀용으로 특별히 설계된 바늘은 부러지거나 구부러지지 않고 효과적으로 천을 관통할 수 있습니다. 바늘 크기는 천의 두께에 적합해야 합니다.
실 유형: 나일론 또는 폴리에스터 실과 같은 고강도, 튼튼한 실은 840D 나일론 소형 이중 가닥 직물 재봉에 적합합니다. 이 실은 강하고 내구성이 있어 직물의 밀도를 견딜 수 있는 솔기에 충분한 강도를 제공합니다.
재봉 기술: 840D 나일론 소형 이중 가닥 직물의 재봉 기술은 두께와 밀도를 고려해야 합니다. 내구성 있고 강한 솔기를 만들기 위해서는 직선 스티칭, 강화된 솔기, 적절한 솔기 여유가 중요합니다. 천의 두께에 맞게 재봉기의 장력 설정을 조정해야 할 수도 있습니다.
솔기 마무리: 해어짐을 방지하고 수명을 연장하려면 서징이나 바인딩 테이프를 사용하는 기술을 사용하여 솔기의 가장자리를 다듬지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 가장자리가 마모되거나 찢어지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
준비 : 재봉하기 전에 원단을 제대로 준비하는 것이 중요합니다. 여기에는 솔기를 미리 눌러 천을 편평하게 만드는 것, 스티치 라인을 정확하게 표시하는 것, 두꺼운 천을 위해 설계된 클립이나 핀을 사용하여 층을 함께 고정하는 것이 포함될 수 있습니다.
기계 호환성: 재봉기가 무거운 천을 다룰 수 있고 프로젝트에 필요한 스티치 옵션이 있는지 확인하세요. 산업용 재봉틀은 종종 튼튼한 재료에 더 적합합니다.
실 장력: 필요에 따라 재봉틀의 실 장력을 조정하여 균일하고 안전한 스티치를 얻습니다. 조밀한 직물을 작업할 때는 적절한 장력이 중요합니다.
연습 및 테스트: 최종 프로젝트를 시작하기 전에 천 조각에 대한 재봉 연습을 하십시오.
840D 나일론 소형 이중 가닥 직물 선택한 바늘, 실 및 재봉 기술에 따라 직물이 어떻게 작동하는지 느껴보세요.
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