PVC(폴리염화비닐): 기존 PVC 코팅에는 PVC를 더욱 유연하게 만드는 데 사용되는 가소제인 프탈레이트가 포함될 수 있습니다. 프탈레이트는 잠재적인 건강 위험으로 인해 우려를 불러일으켰습니다. 그러나 많은 제조업체는 이러한 문제를 해결하기 위해 프탈레이트가 없는 PVC 코팅을 생산하는 방향으로 전환했습니다. PVC 코팅 직물을 선택할 때 유해한 화학 물질에 대한 노출을 최소화하기 위해 "프탈레이트 프리" 또는 "낮은 VOC"(휘발성 유기 화합물) 라벨이 붙은 제품을 찾으세요.
PU(폴리우레탄) 및 TPU(열가소성 폴리우레탄): 이러한 코팅은 일반적으로 프탈레이트를 포함하지 않기 때문에 PVC에 대한 더 안전한 대안으로 간주됩니다. 그러나 사용된 특정 PU 또는 TPU 코팅에 유해한 화학 물질이 없는지 제조업체 또는 공급업체에 확인하는 것이 중요합니다.
중금속: 직물 생산에 사용되는 일부 코팅 및 안료에는 독성이 있고 건강에 위험을 초래할 수 있는 납이나 카드뮴과 같은 중금속이 포함되어 있을 수 있습니다. 유럽 연합(EU) 및 미국의 규제 표준은 직물에 중금속 사용을 제한합니다. 평판이 좋은 제조업체는 제품 안전을 보장하기 위해 이러한 표준을 준수합니다.
PU 니트와 PVC TPU로 코팅된 직물을 사용할 때 잠재적인 접착 또는 박리 문제가 있습니까?
접착 문제:
표면 준비: 코팅과 직물 기재 사이의 우수한 접착력을 보장하려면 적절한 표면 준비가 중요합니다. 직물 표면에 오염물질이나 잔여물이 있으면 접착력이 저하될 수 있습니다. 제조업체는 일반적으로 코팅을 적용하기 전에 직물 표면을 청소하고 처리합니다.
호환성: 코팅 재료와 직물 기재의 호환성은 필수적입니다. 비호환성으로 인해 접착력이 저하될 수 있습니다. 제조업체는 작업 중인 특정 유형의 직물에 가장 적합한 코팅 재료와 공정을 선택합니다.
품질 관리: 코팅 적용 과정에서 불일치나 결함이 있는 경우 접착 문제가 발생할 수 있습니다. 코팅 두께 및 경화 조건 모니터링과 같은 품질 관리 조치는 균일하고 안정적인 접착을 보장하는 데 필수적입니다.
박리 문제:
환경 요인: 고온, 습도 또는 UV 방사선 노출과 같은 극한 환경 조건은 시간이 지남에 따라 박리를 유발할 수 있습니다. 코팅 재료의 선택과 환경 요인에 대한 저항성은 접착력의 내구성에 영향을 줄 수 있습니다.
기계적 스트레스: 직물이 굽힘, 굽힘 또는 늘어짐과 같은 반복적인 기계적 스트레스를 받을 때 박리가 발생할 수 있습니다. 이는 특히 아웃도어 장비 및 스포츠 장비와 같은 용도에 사용되는 직물과 관련이 있습니다.
접착 품질: 코팅과 직물 사이의 초기 접착 품질은 박리를 방지하는 데 중요합니다. 제조 중 적절한 접착 방법과 품질 관리는 강력하고 내구성 있는 접착을 보장하는 데 도움이 됩니다.
사용 기간 및 사용: 시간이 지남에 따라, 특히 자주 사용하고 가혹한 조건에 노출되면 마모로 인해 박리가 발생할 수 있습니다. 내구성을 고려하여 설계된 직물과 코팅을 선택하면 이 문제를 완화할 수 있습니다.
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