폴리에스터 필라멘트 원단의 마무리 공정은 직조 또는 편직 후 원단에 적용되는 다양한 처리 및 공정을 포함합니다. 이러한 마무리 단계는 직물의 성능, 미적 특성 및 기능성을 향상시키는 데 필수적입니다. 다음은 마무리 과정에 포함된 몇 가지 일반적인 단계입니다.
폴리에스테 필라멘트 직물 :
염색 및 인쇄:
폴리에스테르 필라멘트 원단은 염색을 통해 원하는 색상이나 패턴을 얻을 수 있습니다. 염색은 직물을 염욕에 담그는 작업이고, 인쇄는 스크린 인쇄나 디지털 인쇄 등 다양한 인쇄 기술을 사용하여 색상이나 패턴을 적용하는 작업입니다.
캘린더링:
캘린더링은 압력을 가하여 가열된 롤러를 통해 직물을 통과시키는 과정을 포함합니다. 이를 통해 매끄럽고 광택 있는 표면을 만들거나 직물에 특정 질감을 부여할 수 있습니다.
열 설정:
열고정은 직물의 치수를 안정화하고 수축 위험을 줄이는 중요한 단계입니다. 폴리에스터 섬유를 최종 형태로 만들기 위해 직물을 고온에 노출시킵니다.
필링 방지 처리:
보풀(작은 천 볼의 형성) 가능성을 줄이기 위해 보풀 방지 마감 처리를 적용할 수 있습니다. 이러한 처리는 직물의 마모 저항성을 향상시킵니다.
수분 관리 마감:
일부
폴리에스테 필라멘트 직물 스포츠웨어나 활동복용으로 디자인된 제품은 수분 흡수 마감 처리되어 있습니다. 이러한 마감재는 피부에서 수분을 멀리 운반하여 착용자를 건조하고 편안하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
자외선 차단 마감:
자외선 차단 의류와 같은 실외용 직물에는 자외선 차단 마감 처리가 적용될 수 있습니다. 이 마감재는 태양으로부터 유해한 자외선을 차단하는 데 도움이 됩니다.
항균 또는 항균 마감:
일부 응용 분야에서는 폴리에스터 필라멘트 직물을 항균 또는 항균 마감 처리하여 냄새를 유발하는 박테리아의 성장을 억제합니다.
난연성 마감:
화재 안전이 우려되는 용도에 사용되는 폴리에스테르 필라멘트 직물에 난연성 마감재를 적용할 수 있습니다. 이러한 마감재는 점화를 지연시키고 화염 확산을 줄일 수 있습니다.
부드러워지고 손의 느낌이 개선됩니다.
직물의 느낌과 드레이프성을 개선하기 위해 유연제와 촉감 강화제를 첨가할 수 있습니다. 이는 의류 및 가정용 가구에 사용되는 직물에 특히 중요합니다.
발수성 또는 방수 마감:
재킷, 텐트와 같은 아웃도어 장비에 사용되는 직물은 발수 처리 또는 방수 처리를 하여 물을 흘리고 젖은 상태로부터 보호할 수 있습니다.
얼룩 방지 마감:
얼룩 방지 마감재를 폴리에스테르 필라멘트 직물에 적용하면 액체나 기름이나 와인과 같은 물질로 인한 얼룩이 덜 생기도록 할 수 있습니다.
주름 저항:
주름 방지 마감 처리는 착용 중 직물의 주름이나 주름 경향을 줄여 외관과 유지 관리 용이성을 향상시킵니다.
정전기 방지 마감:
정전기 방지 처리는 직물에 쌓이는 정전기를 줄여줍니다. 이는 민감한 전자 장비와 접촉하는 의류에 중요할 수 있습니다.
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